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环氧乙烷监测不合格,整改措施怎么做?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-8-24 21:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 依依 于 2011-8-24 21:46 编辑

环氧乙烷监测不合格,整改措施怎么做?
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发表于 2011-8-24 21:47 | 显示全部楼层
首先要查找原因,针对原因写出整改措施。
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发表于 2011-8-24 21:56 | 显示全部楼层
根据具体存在的问题,写整改措施呀,锅子的问题请设备科维修,操作方面的问题加强培训等等,具体问题具体解决。
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发表于 2011-8-24 22:20 | 显示全部楼层
生物监测不合格,应立即召回此锅的灭菌物品;如已用了,应密切注意病人情况。
要认真查原因。重新灭菌,再次做生物监测。
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发表于 2011-8-24 23:12 | 显示全部楼层
影响EO消毒灭菌效果的基本因素:
    在EO灭菌的实施过程中,其效果会受到众多因素的影响,掌握和利用好这些因素,是保证消毒灭菌效果的关键。一般来说,影响EO灭菌效果的基本因素可归纳为二大类:
    A)即EO灭菌方法本身需要加以控制的剂量的内在因素及微生物;
    B)待处理物体和环境的外在因素。

(1)处理剂量:
    处理剂量是强度和时间的乘积,化学法中指药物浓度;时间指所用处理方法对微生物的作用时间。一般,强度越高,微生物越易死亡;时间越长,微生物遭到杀灭的机率也越大。
    强度与时间是互补的,但强度有个最低极限,否则即使再延长作用时间也无杀菌作用;同样,由于受到微生物的死亡和EO灭菌作用的穿透所需时间的限制,作用时间的缩短也有一个极限。因此,在消毒灭菌过程中,必须明确并保证处理所需的强度与作用时间,否则难以达到预期的EO灭菌效果。

(2)微生物因素:
    微生物种类不同,其对理化因子的抵抗力也不同;微生物污染程度越严重,导致消耗的强度增加、作用时间的延长、彼此重叠的微生物自身机械保护作用的加强、耐力强的个体随之增加,从而使消毒灭菌也就越困难。

(3)穿透条件:
    在EO灭菌过程中,理化因子必须接触到微生物本身才能起杀灭作用,不同的材料结构及包装方法,其穿透能力不同,所需穿透时间往往比杀灭微生物所需时间长得多。因此,消毒灭菌时,不仅要保证足够的穿透时间,还要为杀菌作用的穿透创造条件。
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发表于 2011-8-24 23:16 | 显示全部楼层
金陵 发表于 2011-8-24 22:20 static/image/common/back.gif
生物监测不合格,应立即召回此锅的灭菌物品;如已用了,应密切注意病人情况。
要认真查原因。重新灭菌,再 ...

灭菌效果的监测一定要执行:
    第一:物理监测(温度、湿度、压力、时间);
    第二:化学监测(化学指示物、化学指示卡);
    最后:才是生物监测(生物指示物)。
    生物指示物应当与物理和(或)化学的监测手段配合在一起使用,以证明灭菌工艺的功效。不管生物指示物获得的结果如何,若灭菌工艺某一物理/化学变量超过规定范围,灭菌周期均应视作未达到预期效果。
(摘录:GB 18281.1 2000  医疗保健产品灭菌 生物指示物 第1部分 通则)



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发表于 2011-8-25 00:41 | 显示全部楼层
      要使低温消毒灭菌方面的问题得到满意解决,教你一种方法----学会验证。
1、物理性能鉴定应证明:
   a) 在规定预处理时间结束时,被灭菌物品处于预处理规范规定的温度和相对湿度范围内;
   b) 加入蒸汽时湿度与压力升高的关系;
   c)  向灭菌器室内加入灭菌剂时,被灭菌物品的温度和湿度在灭菌过程规范规定的范围内;
   d)  气体灭菌剂已经加入灭菌器室内;
   e)  温度和湿度及其他适用参数处于灭菌过程规范规定的范围内;
   f)  在整个作用时间内,被灭菌物品保持在规定的物理条件下;
   g)  在通风过程中,被灭菌物品保持在规定的温度范围内。

2、灭菌过程中除温度、湿度外,应考虑如下的物理参数在规定的范围内:
   a)抽真空所达到的程度和速度。
   b)灭菌柜室的泄漏速度(负压抽真空或抽真空和在超过大气压力下进行)
   c)处理阶段蒸汽进入所设的压力升高值。
   d)加入环氧乙烷时压力升高的程度和达到的速度与用于监测EO浓度的因素的相互关系。(间接反映EO浓度的变量换算)
   e)排出环氧乙烷所需达到的真空程度和速度。
   f)通入洁净空气(或其他气体)时达到设定压力值的压力和达到压力的速度。
  以上后二个阶段重复进行次数和每次重复中的各种变化。
      
3)通风:(在通风过程中,被灭菌物品保持一定温度,强排风的状态下。)
    a)时间和温度。
    b)柜室内和(或)单个柜室或房间内压力的改变(如有改变)
    c)空气或其他气体所换气次数、风速测定。
    d)被灭菌物品的温度和柜室内(或)空间内产品摆放方式和分隔形式。
    e)被灭菌物品在一定条件下残留量达到标准要求所需的时间,不同的季节时间不同。

4)换气:
    a)抽真空,去除EO对产品与包装的影响设定规定压力(速率与时间)换气次数。进入的空气必须经过过滤
    b)按照书面程序,必须测定通风后EO和其反应产物的残留水平,应证明低于规定的限度。
    c)EO残留量要求符合GB16886.7医疗器械生物学评价EO灭菌残留量。
    d)废气处理装置对残留EO进行处理,避免污染环境。

5)物理性能验证:
    产品、包装、灭菌装载模式、灭菌设备和灭菌工艺参数有任何改变时应进行物理性能验证。
    任何等效与以前确认的产品的证据必须形成文件。

6)微生物学性能鉴定
    ★产品
    ★包装
    ★灭菌装载模式
    ★灭菌设备和灭菌工艺参数
    ★有任何改变时,应进行微生物学性能鉴定
    ★生物指示物:(应符合GB18281.1-ISO11138.1标准)
    ★位置:生物指示物应放在产品中最难灭菌位置或给产品染菌
    ★生物指示物应放在灭菌条件下最难灭菌的位置,可与进行温度监测的位置相同
    ★复苏在确定培养时间时,应考虑到EO灭菌后芽胞有可能延迟生长。
    ★微生物学鉴定是通过使用方法A或方法B测定周期的灭活能力来进行。
    ★验证方法(其它参数不变,仅灭菌时间变化)
          除非能证明与以前经确认的产品、包装或被灭菌物品摆放方式等效
          方法A:存活曲线法(至少包括5个递增的EO灭菌时间点)
          方法B:部分阴性法(至少包含以下7组灭菌结果)
          方法C:半周期法
      除时间外所有其他过程参数不变,确定无存活的EO最短作用时间应再重复两次实验来证实该最短灭菌时间,两次重复试验均应表明生物指示物上无菌生长。规定的作用时间应至少为最短灭菌时间的2倍。还要进行能让存活菌复苏的短周期运转,一次周期试验。
7)重新确认
    ★确认和随后的重新确认数据,应至少每年复审一次。还应测定重新确认的程度(范围),并形成文件。确认和重新确认的评审,应形成文件,并保留重新确认记录。
    ★用于证实灭菌过程没有因疏忽而发生改变,并证明原先的确认报告仍然继续有效。
    ★重新试运行:(空载)
        a)验证所有仪器的校准情况;
        b)泄漏率试验
        c)相关辅助系统(蒸汽发生器、汽化器、性能测定)
        d)温度分布图
        e)确定下列物理性能参数:
            达到真空的程度和速度;
            处理过程中加入蒸汽时压力升高的程度;
            加入EO灭菌剂时压力升高的程度与速度;
            压力升高与用于监测EO浓度的其他方法的相互关系(见B3)
            排除EO所需达到的真空程度与速度;
            通入空气(或其他气体)时压力升高的程度与达到压力的速度;

    详细资料请下栽: 医疗器械-环氧乙烷灭菌确认和常规控制.ppt (1.29 MB, 下载次数: 52)


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 楼主| 发表于 2011-8-25 20:46 | 显示全部楼层
非常感谢各位老师
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发表于 2012-11-16 11:41 | 显示全部楼层
谢谢老师这么好的课件!学习了。
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发表于 2013-7-3 16:22 | 显示全部楼层
康美 发表于 2011-8-25 00:41 static/image/common/back.gif
要使低温消毒灭菌方面的问题得到满意解决,教你一种方法----学会验证。
1、物理性能鉴定应证明:
  ...

下载学习,谢谢老师的分享。
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发表于 2013-9-16 19:39 | 显示全部楼层
fcgxgwls 谢谢各位老师
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发表于 2013-9-17 09:40 | 显示全部楼层
如生物指示挤不合格1:先收回此批次灭菌器械2:查看生物指示挤是否合格3:查看温度、湿度、浓度、灭菌时间是否正确4:如以上项全符合,换一批次号生物指示挤再做一次灭菌5:通知厂家来人维修
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