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引 言 无菌医疗器械是一种无存活微生物的医疗器械。标准对无菌工艺的确认和常规控制的指定要求是 医疗器械灭菌前要求非正常的微生物污染必须减到最小。虽然医疗器械根据质量体系(例子见 YY/T 0287或YY/T 0288)要求的标准生产条件生产或在灭菌前在医疗保健机构进行了再次加工，仍 有微生物存在，虽然只是少量,此类产品为非无菌。进行灭菌的目的是杀灭微生物污染物，并将非无菌 的产品转为无菌。 通过用于医疗器械灭菌的物理和/或化学因子灭活的纯粹微生物培养动力通常通过存活微生物的 数量和灭菌因子处理鉴定指数关系很好地说明。这意味着物理灭菌工艺进行到何种程度，微生物不可 避免地仍会以有限的概率存活下来。对于一个既定的灭菌工艺，微生物存活的概率是由其数量和抗性 以及处理过程中微生物存在的环境决定的。这导致一定数量进行了灭菌处理产品的无菌无法保证。同 时，已处理品的无菌也是由产品上出现的存活微生物的概率决定的。 本标准说明了多条要求。这些要求可促使灭菌器的制造商、医疗器械制造商和医疗保健机构说明 即将用于医疗器械灭菌的工艺具有适当的微生物活性并且这种功效是可靠和可再现的；因此，微生物 灭活的关系可较有把握地由灭菌处理后产品上出现低概率的存活微生物推断出来。本标准不规定通过 此概率取得最大值。对概率的规定由管理部门负责。 质量体系的设计/设定、生产、安装和维修的通用要求见GB/T 19000 系列,医疗器械生产质量体系 的专用要求见YY/T 0287 和YY/T 0288。质量体系标准承认对某些用于生产和再处理的工艺，工艺 效果不能通过对产品的最终检验和测试得到完全的验证。灭菌就是此种工艺的一个例子。为此，灭菌 能有效地使用。灭菌工艺的性能受常规监控，设备维持原样。 暴露于经过适当验证，受到精确控制的灭菌工艺并不是与产品己灭菌的可靠保证条款相关及证明 适合将来使用的唯一因素。需注意很多因素，包括： a) 在生产过程中，进入的原材料和部件的微生物数量； b) 在再加工时采用的清洁和消毒工艺的确认和常规控制； c) 产品生产、装配和包装环境的控制以及人员和人员卫生的控制； d) 产品包装的方式及已灭菌产品贮存的条件。 未灭菌产品上污染物的类型不同,会影响已灭菌工艺的效果。已在医疗保健中使用，并且依照制造商的要求,正进行再灭菌的产品应看做是特殊的例子。虽然采用了清洁工艺，产品上仍有存在大范围污染微生物和残留的无机和/或有机污染物的潜在可能。因此，应特别注意在再加工时采用的确认和常规控制及清洁和消毒工艺。 灭菌工艺的研制和应用有几个等级。有些工艺已使用了相当长的时间。也有一些方法被设定和引 人特殊产品的灭菌或综合应用。此外，还有一些过程可能尚未被发现。经验已经确定了适用于现存的 灭菌工艺的要求，这些要求已指定专门用于每个设定工艺中。开发本标准的目的是利用此经验为无菌 技术提供者对他们的用户和管理机构服务，允许在附加的灭菌工艺研制中广泛地使用相关通用要求的 知识，直到有足够的经验、信心和存在需求能判断的特殊标准的筹备。 本标准有三个特殊的用途： —— 供欲将灭菌工艺应用在他们的产品上，而无具体标准的医疗器械制造商用； —— 供没有具体标准的医疗灭菌设备的制造商和使用者用； —— 供具体灭菌工艺标准的准备与修订一个框架用。 对实行本标准要求的活动所负的责任因具体情况而异。本标准要求规定了各方的责任(见4. 2. 1) ，但并没有规定具体责任归属于谁。附录E 提供责任归属的指南。 | 
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发表于 2008-2-28 00:39
发表于 2008-2-28 12:09
