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过氧化氢低温等离子灭菌过程中,在解析期可通过排气和等离子体过程将残留在灭菌舱和器械表面的过氧化氢分解成水和氧气,确保使用安全。
对灭菌可能残留的过氧化氢有两种检测方法:(1)检测灭菌后器械表面残留的过氧化氢;(2)测定灭菌环境空气中的过氧化氢浓度。对灭菌后器械表面残留的过氧化氢按隐形眼镜护理液过氧化氢允许残留量≤30mg/Kg.H2O为评价标准;灭菌环境空气中过氧化氢浓度按照GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》的要求应≤1.5mg/m3。
鉴于各厂家的灭菌器过程设计和技术应用上存在差异,临床使用中确实有部分消毒员反映灭菌现场存在异味,微课中展示的一些检测数据也表明某些国产设备灭菌后其舱门和排风口附近的过氧化氢浓度会超出标准要求,因此,WS310-2016新规范推荐在过氧化氢低温等离子灭菌的工作区域内安装浓度报警装置。
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过氧化氢等离子体是灭菌过程中解析期在灭菌舱发生的,用来把灭菌残留的过氧化氢解离成水和氧气,消毒员是接触不到过氧化氢等离子体的。
过氧化氢就是医院平时用于伤口消毒、清创使用的双氧水。我们之所以要关注过氧化氢残留问题,主要是因为用于过氧化氢低温等离子灭菌的过氧化氢浓度较高(58%~60%),避免可能发生的伤害。微课中介绍了对于灭菌器械表面残留的过氧化氢,可以通过检测来验证;对于灭菌环境中的过氧化氢浓度,则可以通过安装浓度报警装置来监测。
现阶段由于技术的限制,灭菌器要监测显示灭菌舱过氧化氢浓度还有一定难度;但对于灭菌时间(开始时间、结束时间)、压力和等离子体发生器的输出功率,WS310有明确的要求,可要求设备厂商工程师进行调试或升级,显示并记录这些参数。
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