xiaoken3 发表于 2007-12-26 20:38

有谁知道医用皱纹纸在医院的使用情况啊???

各位前辈能否介绍医用皱纹纸在医院的使用情况啊???如包装,高压消毒,存放等过程出现的一系列问题。越详细越好!!!

zzong 发表于 2007-12-27 22:04

回复:xiaoken3

皱纹纸(是高压灭菌吧,我们很少说高压消毒的呢。包装的方法就是把整好的器械装载在网篮里,或者是换药碗、小点的可以是弯盘啊,打包的方法有信封式折叠法:(节省面积但不易抓中心点包装),对折式折叠法(灭菌操作容易但面积较大);灭菌操作1.蒸汽灭菌的温度、时间依照消毒技术规范应为132度四分钟。2.灭菌循环应根据装载状况进行调整,任何情况下都需要抽真空以保证灭菌介质均匀进入包装内。3.应将纺织品与器械分开进行灭菌(推荐同类物品同锅灭菌);存放的环境必须控制温度与湿度,应存放在专门的储存区,货架或着是存放盒中,同时避免阳光直射、潮湿和任何污染;运送:最好使用运送箱或推车,能保证包装在到达使用科室存放间和手术室时完好无损。(:loveliness: 希望对你有所帮助啊:loveliness: )
       
皱纹纸的相关参数的检验方法:1.包装对水的抵抗性;        2.包装材料的气孔大小;
                                          3.条件包装的抗张强度;   4.包装的湿抗张强度;
(1) 条件包装的撕裂抗力
        1)器材
        ①Elmendorf撕裂测试器
        ②摆锤
        ③裁剪工具或刀
        2)操作步骤
        ①试样制备:对试样两面进行标识。在同份试样中切割出4个相同尺寸的矩形,宽度为50mm±2mm~76mm±2mm,未撕裂长度为43.0mm±0.5mm。将切割后的4片试样为一次,制备十次试验试样。
        ②升起摆锤至初始位置,用摆锤释放装置将其固定。
        ③将试样放入卡钉中,操作刀在试样上产生裂缝。调整指针。突然压下摆锤释放装置,垂下摆锤,记录刻度读数。
        ④将摆锤和指针回复到原位,并取出撕裂的试样。
        ⑤在主要方向上重复上述试验步骤,共10次。
        ⑥结果计算:以每个方向试验刻度读数求平均刻度读数,计算撕裂抗力(F)与:
       
      F(mN) = F P/ n
   
        式中:
        F:平均刻度读数(mN)
    P:直接的撕裂抗力读数(mN)
        n:同时撕裂纸的张数(通常为4)
        3)结果报告:撕裂抗力(mN)
        4)评价:条件包装的撕裂抗力应≥500mN。
        (2)条件包装的透气性
        1) 器材
        ①气压机(产生127 kPa的空气)
        ②压力稳定性存储器(10 L容积,安装在气压机和流量计之间)
        ③压力控制装置
        ④气流计
        ⑤测试器
        2) 操作步骤
        ①试样10份,标识正反面,面积≥50mm×50mm。
        ②调试气流计,选择变化区域>1.47 kPa的20%。
        ③把阀们放在气流计的出口,使空气流过正确的出口。
        ④在测试器上夹住试纸>5秒钟后,记录读数。
        ⑤结果计算:透气性 P=0.0113q ;q:通过测试区域空气的流速,用ml/s表示。
        3)结果报告:透气性P(um/Pa·s)。
        4) 评价:包装材料在1.47 kPa气压下的透气性应≥1.7um/Pa·s。
        (3) 条件包装的爆裂强度
        1)器材
        ①夹钳装置:上位夹钳最小为6.35mm。连续的螺旋形60°V形槽,至少0.25mm深,
螺距0.9mm槽起始于环形孔边3.2mm,孔径4mm。夹钳压力不低于430 kPa
        ②隔板:圆形,弹性材料制成, 用夹钳夹住夹钳下3.5mm,使用30kPa±10kPa压力可使隔板凸起超过夹钳上表面9mm
        ③液压体系:提供隔板下面的受控液压,直至试验纸破裂。由活塞推动液体(化学纯甘油,含腐蚀抑制剂的低黏度硅酮油)产生压力,推动隔板。泵速率为95 ml/mim±15ml/mim
        ④压力表:标尺最小直径95mm,最小弧度270°,刻度容量精确到0.5%,刻度为70格。满刻度时,液压液体容量不超过0.4ml
        ⑤试样:面积大于夹钳面积,试验纸不能有水印、折痕或可见的破损
        2)操作步骤
   标准大气压下试验,选择合适压力表。用夹钳夹住试验样本,按规定速率给于液压,直至试验样本破裂,读取压力表上压力(三位有效数字)。如需要每个表面的单独结果,每个结果应进行20次试验。
        ②计算
          爆裂强度P(kPa) =   B   
                              N
        式中:
        B:最大液压平均值
    N:同次试验样本数
        ③ 结果报告:爆裂强度P(Kpa)。
        ④评价:条件包装的爆裂强度应≥110 kPa。
        (4)装的湿爆裂强度测定
        1)器材
    ①爆裂试验装置:见2.1.10.6.4(3).
        ②恒温水浴箱: 可使试样处于垂直位
        ③浸泡液: 蒸馏水或去离子水
        ④试样: 10份
        2)操作步骤
        ①浸泡:将试样浸泡于23℃±1℃水中。试样长轴应垂直,顶端在水下距水面
        (25mm±mm)。浸泡10min后,取出试样,吸干水份后立即测试。
        ②测试:浸泡后试样按2.1.10.6.4(3)进行,每个表面重复测试5次。
        ③计算:浸泡10min后的平均爆裂强度(P)

          爆裂强度P =   B   
                     N
        式中:
        B:最大爆裂强度(kPa)
    N:同次试验样本数
        3)结果报告:浸泡10min后的平均湿爆裂强度(P)
        4)评价:浸泡10min,包装材料的湿爆裂强度应≥35 kPa。
        (5)包装对水的抵抗性
        1) 器材
        ①紫外线光源和光度仪
        ②平盘:200mm×150mm×15mm
        ③干燥器
        ④计时器
        ⑤粉末分配器:孔隙 0.125mm~0.150mm,另一边关闭
        ⑥干指示粉:至少10g经研磨的干蔗糖(含10mg钠荧光), 通过0.063mm~0.075mm微孔筛至少混合5次, 使粒径0.063mm~0.075mm, 于1100C~1050C下烘干,最后将干指示粉移入粉末分配器。在粉末分配器内的干指示粉应贮存于干燥器或1050C~1100C烘箱内
        2) 操作步骤
    取10张试纸,每张60 mm×60mm,分成两组,每组5张,一组为边朝上,另一组为顶角朝上。每个样品折叠两次,沿两个直角边缘,每个10mm高。在规定温度下,将纯水放入平盘至10mm深。开启紫外灯,并使达到满输出,调节灯的距离使平盘水中的辐照强度为300μw/cm2±20μw/cm2。将分配器内的指示粉稀散地喷于试样表面。在紫外灯下,将试纸漂浮于水上,记录出现荧光的时间。用其余9个试样重复这一操作。
    纸对水的抵抗性受水温影响,应控制在230C±10C。
        3)结果报告: 纸每边的平均渗透时间以秒(s)报告。
        4) 评价:试验条件下, 包装透过水的时间应≥30s。
        (6) 包装材料的孔径
        1) 器材
        ①实验液体: 乙醛-R(能彻底浸湿纸,低溶解检验材料,纤维不涨大,表面张力恒定,
无毒性,可燃性低,无泡沫)
        ②表面张力测定计
        ③圆柱形容器: 由黄铜制成, 能放于被环状夹具和螺旋夹紧的测试材料上, 能使测试材料用内径50mm的合成橡胶垫圈密封。
        ④压力测量装置
        ⑤空气贮藏器: 容量2.5L。
        2) 操作步骤
        ①试样制备: 从材料上取10个75mm×75mm的正方形测试样本, 尽可能短时间用手拿,不要折叠。
        ②操作实验在标准大气压下进行。
        ③以表面张力测定计测定试验液体的表面张力,使接近0.5mN/m。
    ④在玻璃盘中,将测试样浸到试验液15mm深处, 至少浸透3min后,用镊子将样品夹到测试头上。在试样上倒足以把材料完全覆盖的液体, 记录温度。
        ⑤随着试样下面空气压力增加,上表面不同位置出现气泡, 持续观察并增加压力, 即时记录第一个气泡出现时的压力
        ⑥结果计算
       
             小孔半径r(μm) = 2T × 106/ρPg(或简化为r = 204×T/ P)

        式中:
        T: 测试温度时,试验液体的表面张力(mN/m)
    g: 重力加速度(mm/s2)
        ρ:测试温度时,水的密度(mg/mm3);
        P: 水泡压力(mmH2O, 1 mmH2O = 980665 Pa)
        3) 结果报告:气孔直径(μm)。
        4) 评价: 包装材料最大孔径应≤50 μm。
        (7)条件包装的抗张强度
        1) 器材
        ①张力测试仪
        ②夹钳
        ③切割装置
        ④电子积分仪
        2) 操作步骤:
        ①取10张试样,每张宽度为15mm,长度为180mm, 试验区应无折痕、裂缝或水印。将试样放入夹钳中,调节速率为20mm/min±5mm/min。开始试验, 直至试样断裂,记录所施加的最大张力
        ②结果计算
       
         抗张强度S(kN/m )= F / Wi   
       
        式中:
        F: 最大张力平均值(N)
    WI:试样初始宽度(mm)
        3)结果报告:试样的平均抗张强度S(kN/m)。
        4)评价:条件包装的抗张强度,MD法应≥1.33kN/m,CD法应≥0.67kN/m。
        (8)包装的湿抗张强度(ISO 3781)
        1)器材:
        ①张力测试仪
        ②夹钳:夹钳之间距离控制在100mm
        ③切割装置
        ④电子积分仪
        ⑤浸泡用水:蒸馏水或去离子水
        ⑥试样:长度150mm
        2)操作步骤:
        ①将试样浸泡于浅盘的蒸馏水中。对强吸水纸只要浸湿试样中心部分,而夹住部分保持
干燥。
        ②将试样围成环状,中心部位向下,将环顶部浸没在水中, 浸湿的长度为25mm~50mm。
        ③浸泡1h后,取出纸环,用吸水纸小心吸干环状试样顶部,去除残留水份。
        ④将纸环铺平,置张力测试仪中,使浸湿的中心部位距夹钳距离相等。在20s±1s内加压,进行张力强度测试。   
        ⑤测试直向、横向各重复10次。
        ⑥结果计算:
       
         抗张强度S(kN/m )=X   
                           W   
        式中:
        X:仪表读数(N)
    W:试样宽度(mm)
        3)结果报告:试样浸泡小时的湿抗张强度(kN/m)。
        4)评价:包装的湿抗张强度,MD法应 ≥ 0.33 kN/m,CD法应≥0.27kN/m。
        (9)包装材料的吸水性(Cobb试验)(ISO 535)
        1)器材
    ①吸水性测试仪:平面,金属圆筒内径112.8mm±0.2mm,高>10mm
    ②金属滚筒:表面光滑,200mm宽,直径90mm±10mm,重量10kg±5kg
        ③天平:精确到1mg
        2)操作步骤
    ①在温度23℃,相对湿度50% 的标准环境条件下, 至少制备10份样品(不用手直接接触样品), 尺寸大于圆筒10mm, 合适的宽度为125 mm。
    ②试样称重,精确到1mg。将试样放于底盘上。将圆筒放在试样上固定,防止水从圆筒和试样之间泄露。
    ③吸水:向圆筒里注水100ml±5ml,水高度为10mm,计时。按下表2-7选择试验时间。
        ④到下表规定时间, 去除多余水后迅速移去圆筒。取出试样,面朝上放于台面的吸水纸上,60s后将另一张吸水纸放在试样表面上,用手动式滚筒擦去多余水份。
    ⑤吸水后立即将试样折叠,湿的一面向内,再次称重。
        ⑥试验重复5次。

        表 2-7               试验时间选择表
试验时间(s)        标记        去除多余水份时间(s)        试样吸水时间(s)       
30        Cobb30        20±1        30±1       
60        Cobb60        45±1        60±2       
120        Cobb120        105±1        120±2       
300        Cobb300        285±1        300±2       
1800        Cobb1800        1755±1        除去水分后15±2       

        ⑦结果计算:平均吸水量,精确到0.5g/m2。
       
         吸水性(g/m2)= (m2 - m1)F
   
        式中:
        m1:试样干重(g)
    m2:试样湿重(g)
    F:10000(通常受试面积100cm2)
        3) 结果报告:在试验温度下暴露60s时的Cobb60值。
4)评价: 在试验温度下暴露60s,包装材料的表面吸收Cobb60应≤20g/m2。
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